行业产能过剩，市场之间的竞争激烈，环保监督管理力度空前……面对严峻的市场环境，如何通过改革创新实现新的发展？近年来，中国能建葛洲坝水泥公司（以下简称“葛洲坝水泥公司”）通过降本增效强管理、转变发展方式与经济转型奔高端、推进国际产能合作等一系列举措，努力提升发展质量效益。

　　近五年来，葛洲坝水泥公司资产总额年均增长11%，净资产年均增长16%，利润年均增长近19%。2017年，葛洲坝水泥公司在全国水泥熟料产能50强企业和中国建材企业500强排名中，分列第13位和第34位，并荣获“全国文明单位”称号。与此同时，该公司全力发展环保业务，先后获评“中国绿色发展优秀示范企业”“中国大型水泥集团环保标杆”等荣誉，实现了经济效益与社会效益的“双丰收”。

　　“成本降低一厘一毫，都是进步。”对于年产销水泥2300多万吨的葛洲坝水泥公司来说，成本控制能带来实实在在的效益。为此，葛洲坝水泥公司通过技术创新、装备改造、管理提升等举措，着力做好降本增效这篇大文章。

　　2013年底，葛洲坝水泥公司成立研发（技术）中心，集技术探讨研究、开发设计、实验检测、咨询服务为一体，紧紧围绕生产经营，有明确的目的性地实施项目研发技术，攻克技术难题，提升产品质量，降低生产消耗。近三年来，该公司累计完成技术开发项目60余项，有效促进了熟料和水泥成本的下降。

　　在葛洲坝松滋水泥公司生产厂区，笔者看到了干净、整洁的“花园式”工厂，所有生产设备焕然一新。“近几年，我们对预热器翻板阀、窑头喷煤管、煤磨热风管道等窑系统设备做了改造升级，有效提升了运转质量，降低了能源消耗，平均每年可节省本金1700多万元。”葛洲坝水泥公司生产管理人员小胡介绍说。

　　此外，葛洲坝水泥公司依托生产指挥中心、能管系统等，有效提升了生产管理上的水准。2017年，该公司熟料实物煤耗同比下降1.61千克/吨、熟料电耗同比下降1.97千瓦时/吨、水泥电耗同比下降0.68千瓦时/吨，能源消耗全年直接节约4000万元。

　　围绕降本增效，葛洲坝水泥公司在管理创新上探索大巡检制，提升劳动生产率。“作为大巡检制改革的试点单位，我们通过实施技术改造、合并精简岗位、提升员工技能等举措，促进管理提升，转变发展方式与经济转型成效显著。”葛洲坝松滋水泥公司生产负责人李助红表示。

　　此外，葛洲坝水泥公司改变经营管理模式，实施预算模块化考核，人人身上有指标、肩上有责任，增强了员工持续推进降本增效的责任感和积极性。

　　传统水泥行业产能严重超过标准，市场之间的竞争进入白热化。水泥企业该向何处转型？葛洲坝水泥公司用成功的实践给出了答案。早在2013年，该公司就确立了“成为水泥行业的环保领跑者”的企业愿景，快速向绿色环保企业转型。

　　2013年，葛洲坝水泥公司进入钢渣资源化利用领域，成立道路材料公司，依托品牌优势和武汉理工大学技术实力，致力于新型道路建筑材料研发、生产、销售和技术服务，研发的沥青混凝土用钢渣集料技术，获得了国家专利授权，相关示范项目入选2015年度“国家火炬计划——产业化示范项目”。“未来，我们将推动道路材料公司发展为以新材料、新研发技术应用为核心，融产品、技术、检测、施工为一体的综合服务商。”道路材料公司负责人聂珊表示。

　　2015年，葛洲坝水泥公司所属洁新科技公司依托分散在各地的水泥窑，利用先进的技术，快速推进水泥窑协同处置城市生活垃圾和固体废弃物项目。老河口、松滋、宜城项目相继投产运行，3个水泥窑项目年处置生活垃圾40.3万吨，每年可减少二氧化碳排放27万吨以上，节约黏土质原料8万吨以上，社会环境效益显著。国家工业与信息化部专家、湖北省环境保护检查督导组在检查时称，“这些生产线实际做到了生活垃圾处置的‘减量化、资源化、无害化’。”

　　“今后，我们将在水泥窑协同处置技术上再创新，加快实现规模化应用，早日转型成为清洁高效的绿色环保企业。”洁新科技公司负责人蔡正说。

　　与业务转型同步推进的，还有产业升级。水泥作为中间产业，要想实现利润最大化，打造完整的产业链是有效途径之一。

　　在水泥业务上游，葛洲坝水泥公司新建砂石骨料生产线；在下游，该公司投资建设商品混凝土站，延伸价值链，支撑主业发展。通过多年努力，葛洲坝水泥公司构建了集水泥、商品混凝土、砂石骨料、新型建材、环境工程、物流配送、科学技术研发、技术咨询等为一体的完整产业链条，企业抗风险能力、盈利能力持续增强。

　　葛洲坝水泥公司积极做出响应“一带一路”倡议，在符合我国对外投资政策的前提下，积极推动哈萨克斯坦日产2500吨熟料水泥生产线新建项目落地。

　　哈萨克斯坦城镇化和基建投资都处在加快速度进行发展中，水泥需求量持续增长，尤其是油井水泥需求量较大。这恰恰是葛洲坝水泥公司的优势。

　　由葛洲坝集团投资建设的西里水泥项目建成投产后，将填补哈萨克斯坦油井水泥市场空白，改善其油井水泥依赖进口的局面。“西里项目采用新型干法水泥技术，水泥生产既高效又能有效控制成本，且环保指标优秀，处于国际领先水平。”葛洲坝水泥公司西里公司技术负责人宋宜江介绍说。自开工以来，西里项目各项工作有条不紊，目前已确定进入设施安装高峰阶段。

　　在加快推进哈萨克斯坦西里项目的同时，葛洲坝水泥公司还大力开拓东南亚市场，积极地推进缅甸等国别有关项目落地。

　　行业产能过剩，市场之间的竞争激烈，环保监督管理力度空前……面对严峻的市场环境，如何通过改革创新实现新的发展？近年来，中国能建葛洲坝水泥公司（以下简称“葛洲坝水泥公司”）通过降本增效强管理、转变发展方式与经济转型奔高端、推进国际产能合作等一系列举措，努力提升发展质量效益。

　　近五年来，葛洲坝水泥公司资产总额年均增长11%，净资产年均增长16%，利润年均增长近19%。2017年，葛洲坝水泥公司在全国水泥熟料产能50强企业和中国建材企业500强排名中，分列第13位和第34位，并荣获“全国文明单位”称号。与此同时，该公司全力发展环保业务，先后获评“中国绿色发展优秀示范企业”“中国大型水泥集团环保标杆”等荣誉，实现了经济效益与社会效益的“双丰收”。

　　“成本降低一厘一毫，都是进步。”对于年产销水泥2300多万吨的葛洲坝水泥公司来说，成本控制能带来实实在在的效益。为此，葛洲坝水泥公司通过技术创新、装备改造、管理提升等举措，着力做好降本增效这篇大文章。

　　2013年底，葛洲坝水泥公司成立研发（技术）中心，集技术探讨研究、开发设计、实验检测、咨询服务为一体，紧紧围绕生产经营，有明确的目的性地实施项目研发技术，攻克技术难题，提升产品质量，降低生产消耗。近三年来，该公司累计完成技术开发项目60余项，有效促进了熟料和水泥成本的下降。

　　在葛洲坝松滋水泥公司生产厂区，笔者看到了干净、整洁的“花园式”工厂，所有生产设备焕然一新。“近几年，我们对预热器翻板阀、窑头喷煤管、煤磨热风管道等窑系统设备做了改造升级，有效提升了运转质量，降低了能源消耗，平均每年可节省本金1700多万元。”葛洲坝水泥公司生产管理人员小胡介绍说。

　　此外，葛洲坝水泥公司依托生产指挥中心、能管系统等，有效提升了生产管理上的水准。2017年，该公司熟料实物煤耗同比下降1.61千克/吨、熟料电耗同比下降1.97千瓦时/吨、水泥电耗同比下降0.68千瓦时/吨，能源消耗全年直接节约4000万元。

　　围绕降本增效，葛洲坝水泥公司在管理创新上探索大巡检制，提升劳动生产率。“作为大巡检制改革的试点单位，我们通过实施技术改造、合并精简岗位、提升员工技能等举措，促进管理提升，转变发展方式与经济转型成效显著。”葛洲坝松滋水泥公司生产负责人李助红表示。

　　此外，葛洲坝水泥公司改变经营管理模式，实施预算模块化考核，人人身上有指标、肩上有责任，增强了员工持续推进降本增效的责任感和积极性。

　　传统水泥行业产能严重超过标准，市场之间的竞争进入白热化。水泥企业该向何处转型？葛洲坝水泥公司用成功的实践给出了答案。早在2013年，该公司就确立了“成为水泥行业的环保领跑者”的企业愿景，快速向绿色环保企业转型。

　　2013年，葛洲坝水泥公司进入钢渣资源化利用领域，成立道路材料公司，依托品牌优势和武汉理工大学技术实力，致力于新型道路建筑材料研发、生产、销售和技术服务，研发的沥青混凝土用钢渣集料技术，获得了国家专利授权，相关示范项目入选2015年度“国家火炬计划——产业化示范项目”。“未来，我们将推动道路材料公司发展为以新材料、新研发技术应用为核心，融产品、技术、检测、施工为一体的综合服务商。”道路材料公司负责人聂珊表示。

　　2015年，葛洲坝水泥公司所属洁新科技公司依托分散在各地的水泥窑，利用先进的技术，快速推进水泥窑协同处置城市生活垃圾和固体废弃物项目。老河口、松滋、宜城项目相继投产运行，3个水泥窑项目年处置生活垃圾40.3万吨，每年可减少二氧化碳排放27万吨以上，节约黏土质原料8万吨以上，社会环境效益显著。国家工业与信息化部专家、湖北省环境保护检查督导组在检查时称，“这些生产线实际做到了生活垃圾处置的‘减量化、资源化、无害化’。”

　　“今后，我们将在水泥窑协同处置技术上再创新，加快实现规模化应用，早日转型成为清洁高效的绿色环保企业。”洁新科技公司负责人蔡正说。

　　与业务转型同步推进的，还有产业升级。水泥作为中间产业，要想实现利润最大化，打造完整的产业链是有效途径之一。

　　在水泥业务上游，葛洲坝水泥公司新建砂石骨料生产线；在下游，该公司投资建设商品混凝土站，延伸价值链，支撑主业发展。通过多年努力，葛洲坝水泥公司构建了集水泥、商品混凝土、砂石骨料、新型建材、环境工程、物流配送、科学技术研发、技术咨询等为一体的完整产业链条，企业抗风险能力、盈利能力持续增强。

　　葛洲坝水泥公司积极做出响应“一带一路”倡议，在符合我国对外投资政策的前提下，积极推动哈萨克斯坦日产2500吨熟料水泥生产线新建项目落地。

　　哈萨克斯坦城镇化和基建投资都处在加快速度进行发展中，水泥需求量持续增长，尤其是油井水泥需求量较大。这恰恰是葛洲坝水泥公司的优势。

　　由葛洲坝集团投资建设的西里水泥项目建成投产后，将填补哈萨克斯坦油井水泥市场空白，改善其油井水泥依赖进口的局面。“西里项目采用新型干法水泥技术，水泥生产既高效又能有效控制成本，且环保指标优秀，处于国际领先水平。”葛洲坝水泥公司西里公司技术负责人宋宜江介绍说。自开工以来，西里项目各项工作有条不紊，目前已确定进入设施安装高峰阶段。

　　在加快推进哈萨克斯坦西里项目的同时，葛洲坝水泥公司还大力开拓东南亚市场，积极地推进缅甸等国别有关项目落地。