2月12日，当大多数人还沉浸在元宵节的节日气氛中时，坐落江苏省泰州市农业开发区红旗大路西路12号的江苏华晨混凝土有限公司却已是一片如火如荼的繁忙现象。智能化无人车间内，机器轰鸣，流水线高速作业，一车车高性能预制混凝土整装待发，预备运往周边各项在建工程。

　　长久以来，混凝土搅拌站作为建筑职业的柱石，其出产方法却往往停留在较为传统的阶段，人工干预过多、出产功率低下、监管手法匮乏等问题时有发生，严峻限制了职业的逐渐开展。但是，江苏华晨混凝土有限公司却以其前瞻性的视界和立异的勇气，走在了职业革新的前列。

　　早在建厂之初，华晨公司便深入意识到，要想在剧烈的商场之间的竞赛中立于不败之地，就必须拥抱科技，走智能化、数字化的开展路途。为此，公司首先引入了ERP体系，将工业大数据、物联网、人工智能等前沿技术与混凝土出产深层次地交融，全面敞开了数字化建造的征途。

　　通过数年的不懈尽力，华晨公司成功将工厂打造成为了一个智能化无人车间。在这里，从产品设计到原材料检测，从出产制作到物流仓储，再到半制品、制品的检测，每一个环节都完成了数字化、智能化、规范化的精准管控。出产线上，一切的机器都繁忙而有序地作业着，它们精准地调配着各种原材料，保证每一批混凝土都能到达最佳的性能指标。

　　值得一提的是，华晨公司的数字化转型并非一蹴即至，而是通过了长期的堆集和沉积。早在2013年至2018年间，公司便活跃做出呼应国家“十二五”制作业信息化科技工程规划，大力推进出产、物流、财政等环节的信息化建造，为后续的数字化、智能化转型奠定了坚实的根底。

　　与政府渠道公司混改后，华晨公司全面加快数字化建造的脚步。现在，公司的产能较之条件升了约30%，产品合格率更是到达了100%的骄人成绩。一起，出产人力本钱也大幅度下降，降幅到达了20%左右。

　　数字化转型的成功，不只让华晨公司在混凝土职业中锋芒毕露，更让其成为了职业转型开展的领头羊。公司先后荣获了全国混凝土高质量开展试点企业、泰州市仅有一家高性能混凝土使用推行单位等多项荣誉。此外，公司还热心参与“混凝土职业数字化转型新式才能”规范的编写作业，并成功通过了全国混凝土首家两化交融管理体系AAA级认证，获得了江苏省混凝土仅有一家省级智能车间的称谓。

　　展望未来，江苏华晨混凝土有限公司总经理顾志刚表明，公司将继续深化数字化转型，以愈加才智、高效、绿色的方法推进混凝土职业的立异开展。一起，公司也将活跃做出呼应国家关于环保和可继续开展的召唤，尽力探究愈加环保、节能的出产方法，为构建绿色、智能、可继续的城市建造贡献力量。（顾继红）